周期4-6周
所在位置深圳
單位1
起訂量1
單價(jià)100
認(rèn)證意義.
認(rèn)證是企業(yè)自主行為。產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證,可分為安全認(rèn)證和質(zhì)量合格認(rèn)證兩大類(lèi),其中安全認(rèn)證往往是屬于強(qiáng)制性的認(rèn)證。質(zhì)量體系認(rèn)證,主要是為了提高企業(yè)的質(zhì)量信譽(yù)和擴(kuò)大銷(xiāo)售量,一般是企業(yè)自愿,主動(dòng)地提出申請(qǐng),是屬于企業(yè)自主行為。但是不申請(qǐng)認(rèn)證的企業(yè),往往會(huì)受到市場(chǎng)自然形成的不信任壓力或貿(mào)易壁壘的壓力,而迫使企業(yè)不得不爭(zhēng)取進(jìn)入認(rèn)證企業(yè)的行列,但這不是認(rèn)證制度或法令的強(qiáng)制作用。
SO9001認(rèn)證三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于上述標(biāo)準(zhǔn),作為專(zhuān)家應(yīng)該通曉,作為企業(yè),只需選用如下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
1、:1994《品質(zhì)體系設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》,用于自身具有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)功能的組織;
2、ISO9002:1994《品質(zhì)體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》,用于自身不具有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)功能的組織;
3、ISO9003:1994《品質(zhì)體系終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的品質(zhì)保證模式》,用于對(duì)質(zhì)量保證能力要求相對(duì)較低的組織。
注::1994標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量體系劃分為20個(gè)要素(即標(biāo)準(zhǔn)的“質(zhì)量體系要求”)來(lái)進(jìn)行描述,ISO9002標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)少一個(gè)“設(shè)計(jì)控制”要素。
隨著2000版標(biāo)準(zhǔn)的頒布,世界各國(guó)的企業(yè)紛紛開(kāi)始采用新版的:2000標(biāo)準(zhǔn)申請(qǐng)認(rèn)證。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織鼓勵(lì)各行各業(yè)的組織采用:2000標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范組織的質(zhì)量管理,并通過(guò)外部認(rèn)證來(lái)達(dá)到增強(qiáng)客戶(hù)信心和減少貿(mào)易壁壘的作用。

認(rèn)證 記錄控制
1、未建立質(zhì)量記錄的控制作業(yè)程序書(shū);
2、未明確列出哪些質(zhì)量記錄需要控制;
3、主辦單位,提出方式(使用時(shí)機(jī))未予以明訂;
4、相關(guān)或協(xié)辦單位未保存(收集)所需的記錄;
5、主辦單位未訂定應(yīng)分發(fā)單位以作分發(fā)控制;
6、質(zhì)量記錄無(wú)編號(hào)不易識(shí)別;
7、未編訂目錄、索引以利控制;
8、檔案分類(lèi)不良、不適當(dāng),末視情況以性質(zhì)、案別
9、檔案未編目錄、各檔案未訂子目錄;
10、未設(shè)立檔案室或檔案柜管理;
11、取閱管理不良,如閱后未歸原位;
12、儲(chǔ)存場(chǎng)所不適當(dāng);或日期來(lái)分;
13、計(jì)算機(jī)軟件保存不良,元保存盒存放而致?lián)p壞;
14、討時(shí)或無(wú)效的記靈夫子H鉑毀而餞晉—;
15、過(guò)時(shí)或無(wú)效的記錄未予以銷(xiāo)毀而堆置;
16、記錄中斷,對(duì)質(zhì)量作業(yè)未持續(xù)填報(bào)記錄;
17、留存不全;
18、來(lái)自供應(yīng)商的控制記錄未留存;
19、借出、歸還無(wú)登記及催還制度;
20、計(jì)算機(jī)軟件未復(fù)制,于損壞或中毒時(shí)無(wú)備份;
21、保存期限規(guī)定不合理,不符法令規(guī)定,或未參照合約或產(chǎn)品壽命訂定。

認(rèn)證 生產(chǎn)提供
1.生產(chǎn)及安裝程序未規(guī)劃完整(如欠缺生產(chǎn)流程、設(shè)備布置;
2.生產(chǎn)及安裝程序書(shū)未涵蓋整個(gè)制程或未建立程序書(shū);
3.生產(chǎn)及安裝的控制作業(yè)不完整,如欠缺:
尺寸要求。
工作執(zhí)行方法。
取樣方式,環(huán)境條件等。
4、作書(shū)末包括適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)和安裝設(shè)備、工作環(huán)境、參考標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)及質(zhì)量計(jì)劃;
5.生產(chǎn)及安裝時(shí),未規(guī)劃合適的檢驗(yàn)與試驗(yàn)站;
6.制程中未加以(如產(chǎn)品特性、作業(yè)程序、作業(yè)方式圍要設(shè)備控制、安全控制等);
7.制程安排不合理造成瓶頸及等候;
8.設(shè)備的制程能力不合規(guī)范要求(如精密度、硬度等);
9.設(shè)備元制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的辦法或程序或保養(yǎng)計(jì)劃并未執(zhí)行。環(huán)境控制;
10.對(duì)于公共設(shè)施(如工〕,用水、壓縮空氣、電力等)未定期查證;
11.制程及設(shè)備的變更并無(wú)評(píng)估及核可;
12.未訂定書(shū)面的工作技藝基準(zhǔn)或代表性樣品;
13.未規(guī)定制程項(xiàng)目(加熱處理、電焊等);
14.制程沒(méi)有核可的書(shū)面程序;
15.制程人員沒(méi)有合格的資料及訓(xùn)練記錄;
16.制程設(shè)備未經(jīng)確認(rèn)即使用;
17.制程中,未監(jiān)測(cè)及控制其工藝特性,也末留存記錄(如熱處理升降)。

認(rèn)證質(zhì)量策劃
1、質(zhì)量手冊(cè)中未顯示質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu);
2、實(shí)際運(yùn)作文件與質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的文件體系不符;
3、質(zhì)量手冊(cè)未識(shí)別并充分描述各過(guò)程的控制原則或與IS09001的要求不符;
4、質(zhì)量手冊(cè)未包括或連接到各相關(guān)程序書(shū)
5、欠缺相關(guān)程序書(shū)與作業(yè)規(guī)范以符合質(zhì)量手冊(cè)的要求;
6、系統(tǒng)涵蓋的范圍未描述;
7、部分外程未納入系統(tǒng)(二)文件控制。
增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力
質(zhì)量認(rèn)證制度被世界上越來(lái)越多的國(guó)家和地區(qū)接受,已成為國(guó)際慣例。一個(gè)企業(yè)無(wú)論在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外,如要得到普遍認(rèn)可,取得的認(rèn)證將是突破壁壘的重要途徑,并將成為通向世界的有效,使您事半功倍。
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